Οι γραμμές παραγωγής επίστρωσης είναι ο βασικός εξοπλισμός για την επεξεργασία της επιφάνειας του υποστρώματος, χρησιμοποιώντας φυσικές ή χημικές μεθόδους για αποτελεσματική μαζική παραγωγή. Χρησιμοποιούνται στους τομείς της ηλεκτρονικής, της αυτοκινητοβιομηχανίας, της οπτικής και της νέας ενέργειας.
1. Γραμμή Παραγωγής Επικάλυψης Κατακόρυφης Συνεχούς Επικάλυψης Ημιαγωγού
Χαρακτηριστικά: Πλήρως αυτοματοποιημένη λειτουργία, υποστηρίζει απομακρυσμένη παρακολούθηση. Αυτόματη τροφοδοσία ραφιών για υψηλότερη απόδοση παραγωγής. Ο σχεδιασμός της δομής στόχου αυξάνει τη χρησιμοποίηση και οδηγεί σε πιο ομοιόμορφη ψαλίδα. Το σύστημα ιονισμού του υποστρώματος εξασφαλίζει ισχυρότερη πρόσφυση του φιλμ.
Εφαρμογές: Χρησιμοποιείται σε φωτοβολταϊκά στοιχεία, διπολικές πλάκες κυψελών καυσίμου υδρογόνου, αγώγιμο γυαλί ITO, οθόνες αυτοκινήτων και κεραμικές πλακέτες κυκλωμάτων.
2. Γραμμή παραγωγής επίστρωσης οριζόντιας συνεχούς συνεχούς επικάλυψης κεραμικού πυκνωτή
Χαρακτηριστικά: Πλήρως αυτοματοποιημένος έλεγχος από βιομηχανικό υπολογιστή. Αυτόματη μεταφορά σε ράφι τεμαχίων. βελτιστοποιημένη δομή στόχου για επίστρωση από τρύπα-σε-τρύπα. υψηλή ομοιομορφία ψεκασμού. Το σύστημα ιονισμού υποστρώματος βελτιώνει την ποιότητα του φιλμ.
Εφαρμογές: Χρησιμοποιείται σε πυκνωτές επιφανειακής στήριξης και αντιστάσεις λεπτού-υμενίου.
3. Γραμμή παραγωγής DPC Horizontal Continuous Magnetron Sputtering Coating
Χαρακτηριστικά: Πλήρως αυτοματοποιημένη παραγωγή. 288 τεμάχια ανά ώρα. Η επίστρωση διπλής-όψης εξασφαλίζει ομοιομορφία. Το βελτιστοποιημένο μαγνητικό πεδίο ενισχύεται μέσω του εφέ πλήρωσης. βελτιωμένη αγωγιμότητα και απόδοση απαγωγής θερμότητας.
Εφαρμογές: Χρησιμοποιείται σε συσκευές ημιαγωγών όπως κεραμικά υποστρώματα, κεραμικούς πυκνωτές και κεραμικούς βραχίονες LED.
